破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個(gè)石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶選擇礦山設(shè)備時(shí)，設(shè)備廠家應(yīng)派專業(yè)技術(shù)工程師到客戶施工現(xiàn)場(chǎng)為用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，并提供生產(chǎn)線布局及詳細(xì)的設(shè)備基本圖和安裝圖，配置合理的設(shè)備。五臺(tái)洗礦設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，擺放設(shè)備，盡量合理安排生產(chǎn)線，避免帶式輸送機(jī)的干擾，保證帶式輸送機(jī)傾角在20°以內(nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊，但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個(gè)地方。側(cè)、便于運(yùn)輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和出料粒度來(lái)確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對(duì)于預(yù)篩，應(yīng)選用寬幅振動(dòng)篩。對(duì)于成品篩，應(yīng)選用較長(zhǎng)的振動(dòng)篩。洗礦設(shè)備生產(chǎn)這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。

為了大限度地減少報(bào)廢零部件的處置造成的污染，優(yōu)化總體成本，在礦山機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初始階段，有必要考慮報(bào)廢零部件的簡(jiǎn)單、低成本、低污染。零部件應(yīng)易于拆卸，易破碎，可焚燒或不焚燒。還有燃料回收等問(wèn)題。洗礦設(shè)備生產(chǎn)利用可再生材料和資源，如推廣燃料電池采礦機(jī)械和地?zé)豳Y源開(kāi)采技術(shù)和設(shè)備。國(guó)家在鼓勵(lì)礦產(chǎn)勘查的同時(shí)，加大了整頓礦產(chǎn)市場(chǎng)的力度。隨著一大批小型冶金、小型煤礦、小型水泥公司的倒閉，五臺(tái)洗礦設(shè)備新建的大型選礦廠、大型選煤廠、大型水泥廠紛紛興建。這對(duì)礦山設(shè)備提出了更高的要求，迫切需要處理量大、節(jié)能環(huán)保、分選效率高、運(yùn)行可靠的設(shè)備。礦山環(huán)保設(shè)備的自動(dòng)化、規(guī)模化、有效節(jié)能已成為礦山機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)未來(lái)研究的重點(diǎn)。

礦山機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)(1)振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)。振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)是指礦山機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)振動(dòng)頻率等相關(guān)參數(shù)判斷運(yùn)行工況，以便在運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷故障的工作。洗礦設(shè)備該方法應(yīng)用范圍廣，不需要專業(yè)的工具進(jìn)行檢測(cè)，在使用和故障判斷過(guò)程中更方便。而且檢測(cè)過(guò)程中不需要停機(jī)，五臺(tái)洗礦設(shè)備減少了對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞。(2)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)設(shè)備的內(nèi)部故障時(shí)不需要對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞。結(jié)構(gòu)直接失效檢測(cè)適合于在礦山機(jī)械設(shè)備檢測(cè)過(guò)程中長(zhǎng)期使用。該技術(shù)采用超聲波、聲全息等技術(shù)手段，開(kāi)展外部檢測(cè)工作。微波和超聲波也用于內(nèi)部檢查。

煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過(guò)控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機(jī)中，設(shè)計(jì)風(fēng)速為5m/s，在這個(gè)風(fēng)速下，粉塵不會(huì)飛起來(lái)。同時(shí)，洗礦設(shè)備生產(chǎn)由于烘干機(jī)前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機(jī)的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會(huì)產(chǎn)生。洗礦設(shè)備在這一階段，烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機(jī)升降板，甚至沒(méi)有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚(yáng)。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過(guò)干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。