江西大型氣力粉體輸送系統(tǒng)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-06-02 01:26:29江西大型氣力粉體輸送系統(tǒng)廠家
當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時(shí),煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會(huì)出現(xiàn)一些問題。例如,煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w,可能會(huì)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會(huì)引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項(xiàng)。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制,試驗(yàn)表明,煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時(shí),煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于進(jìn)料量較小,入口溫度為523.5℃,干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%,可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
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02.增稠劑+過濾,該礦山尾礦脫水設(shè)備組合可獲得含水量較低的物料,從而達(dá)到直接干排的目的,便于運(yùn)輸。值得注意的是,該尾礦脫水設(shè)備組合需要使用大型濃縮機(jī),占地面積大,投資高,不適合大中型選礦廠的尾礦脫水處理。03.脫水水力旋流器+濃縮機(jī)+過濾器,本組合尾礦脫水設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是旋風(fēng)分離器的一級(jí)脫水大大減少了濃縮機(jī)的工作量,可以澄清濃縮機(jī)的溢流水,避免渾濁,也減少了濃縮機(jī)的規(guī)格和占地面積。小,從而降低投資成本。但由于濾清器工作量大,需要一個(gè)大尺寸濾清器或多個(gè)濾清器,能耗高。
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03.增稠劑的有效轉(zhuǎn)化,有效改造后的增稠機(jī)主要適用于細(xì)粒、細(xì)粒物料的加工,其處理能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)增稠機(jī)。在尾礦脫水過程中,采用絮凝劑濃縮技術(shù)可以大大提高細(xì)粒尾礦的沉降速率和固體通量,從而獲得較高的底流濃度。04.有效高頻脫水篩,有效高頻脫水篩是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單的新型有效脫水設(shè)備。因其處理量大、脫水效果好,被廣泛應(yīng)用于尾礦脫水作業(yè)中。尾礦脫水操作,有效的高頻脫水篩以其獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)和電機(jī)的高頻振動(dòng)不僅使泥漿顆粒很難通過篩孔,但也有較高的脫水效率,水分含量小于15%。干堆尾砂。
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礦山機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)(1)振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)。振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)是指礦山機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,根據(jù)振動(dòng)頻率等相關(guān)參數(shù)判斷運(yùn)行工況,以便在運(yùn)行過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷故障的工作。該方法應(yīng)用范圍廣,不需要專業(yè)的工具進(jìn)行檢測(cè),在使用和故障判斷過程中更方便。而且檢測(cè)過程中不需要停機(jī),減少了對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞。(2)無損檢測(cè)技術(shù)。無損檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)設(shè)備的內(nèi)部故障時(shí)不需要對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞。結(jié)構(gòu)直接失效檢測(cè)適合于在礦山機(jī)械設(shè)備檢測(cè)過程中長(zhǎng)期使用。該技術(shù)采用超聲波、聲全息等技術(shù)手段,開展外部檢測(cè)工作。微波和超聲波也用于內(nèi)部檢查。
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如果固定破碎機(jī)配備了液壓破碎機(jī),它可以安裝在屏幕的網(wǎng)格的露天礦山或地下礦山的開幕,以粉碎大型巖石材料可以通過網(wǎng)格屏幕順利和及時(shí)的。在開料位置卡死;也可安裝在顎式破碎機(jī)的進(jìn)口位置,對(duì)大尺寸的大巖石進(jìn)行破碎;也可安裝在料倉開倉位置的移動(dòng)破碎站,對(duì)大塊巖石進(jìn)行破碎,保證物料順利、及時(shí)通過料倉。如果固定破碎機(jī)配有鏟斗,則可以固定在水泥廠口進(jìn)行挖掘作業(yè)。如果固定破碎機(jī)配有夾持器,可以固定在冶金鑄造廠內(nèi),協(xié)助鑄件在高溫工作環(huán)境下順利通過進(jìn)料口,保證整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和工作。