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河池重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)

發(fā)布時(shí)間:2022-05-24 01:26:35
河池重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)

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(3)加強(qiáng)對(duì)維修機(jī)械設(shè)備的控制。為了保證礦山機(jī)械控制單元的正常運(yùn)行,有必要在工作中根據(jù)控制單元本身的特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析。開采過(guò)程中工作量很大,在惡劣的自然條件下設(shè)備損壞也很嚴(yán)重。為了提高設(shè)備的性能和使用壽命,必須做好維修保養(yǎng)工作。特別是在核心控制單元的檢查工作中,要利用工作人員的核心控制工作,減少電氣故障的發(fā)生頻率,促進(jìn)機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行。(4)創(chuàng)新礦山機(jī)械維修技術(shù)。在礦山機(jī)械的維護(hù)和維修工作中,由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,監(jiān)測(cè)和維修方法也在不斷更新。例如,利用超聲波技術(shù)來(lái)監(jiān)測(cè)和修復(fù)故障對(duì)機(jī)械設(shè)備的損害很小,這就滿足了日常采礦機(jī)械工作的要求,因此,創(chuàng)新技術(shù)的工作是必不可少的。

河池重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)

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05.脫水水力旋流器+濃縮機(jī)+有效高頻脫水篩+過(guò)濾器,礦山尾礦脫水設(shè)備采用旋流器和脫水篩,在干排前對(duì)粗重顆粒進(jìn)行分選脫水,減少了濃縮機(jī)和過(guò)濾機(jī)的工作量,相應(yīng)降低了濃縮機(jī)和過(guò)濾機(jī)的規(guī)格。占地面積小,降低投資成本。脫水篩的下篩送入過(guò)濾器,保證固液分離,方便所有干排,從而實(shí)現(xiàn)尾礦的長(zhǎng)距離輸送。過(guò)濾器的排水和清洗水返回到增稠器中,既保證了回用水中固體顆粒的含量,又滿足了生產(chǎn)水的質(zhì)量要求。在選擇尾礦脫水設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)尾礦礦物組成、料漿濃度、礦石密度、粒度等特點(diǎn)進(jìn)行合理選擇。建議先進(jìn)行尾礦沉降試驗(yàn),確定尾礦的沉降速度和可達(dá)到的底流濃度,為后續(xù)尾礦脫水設(shè)備的選擇提供科學(xué)依據(jù)。

河池重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)

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裝備制造質(zhì)量不高。機(jī)械設(shè)備零部件的質(zhì)量和性能直接影響后期的運(yùn)行效率。在礦山機(jī)械的制造過(guò)程中,有很多類型的部件和高要求。在采購(gòu)工作中管理困難,零件質(zhì)量難以保證。設(shè)備廠家統(tǒng)一采購(gòu)元器件的方式是比較常見的一種采購(gòu)方式。在購(gòu)買零部件時(shí),供應(yīng)商的選擇也尤為重要。應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)的審查和質(zhì)量控制,但是在這里的過(guò)程中,由于規(guī)模的限制,機(jī)械部件的質(zhì)量會(huì)受到影響。因此,需要改進(jìn)更合理的工作方法。不注意保養(yǎng)和保修工作。對(duì)于礦山生產(chǎn)和礦山企業(yè)來(lái)說(shuō),機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和安全也是從業(yè)人員的安全保障。因此,目前的工作不注重機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和維修,影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此,有必要加強(qiáng)這方面的工作,減少因安全隱患造成的損失。

河池重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)

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03.增稠劑的有效轉(zhuǎn)化,有效改造后的增稠機(jī)主要適用于細(xì)粒、細(xì)粒物料的加工,其處理能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)增稠機(jī)。在尾礦脫水過(guò)程中,采用絮凝劑濃縮技術(shù)可以大大提高細(xì)粒尾礦的沉降速率和固體通量,從而獲得較高的底流濃度。04.有效高頻脫水篩,有效高頻脫水篩是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單的新型有效脫水設(shè)備。因其處理量大、脫水效果好,被廣泛應(yīng)用于尾礦脫水作業(yè)中。尾礦脫水操作,有效的高頻脫水篩以其獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)和電機(jī)的高頻振動(dòng)不僅使泥漿顆粒很難通過(guò)篩孔,但也有較高的脫水效率,水分含量小于15%。干堆尾砂。

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礦山機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)(1)振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)。振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)是指礦山機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)振動(dòng)頻率等相關(guān)參數(shù)判斷運(yùn)行工況,以便在運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷故障的工作。該方法應(yīng)用范圍廣,不需要專業(yè)的工具進(jìn)行檢測(cè),在使用和故障判斷過(guò)程中更方便。而且檢測(cè)過(guò)程中不需要停機(jī),減少了對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞。(2)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)設(shè)備的內(nèi)部故障時(shí)不需要對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞。結(jié)構(gòu)直接失效檢測(cè)適合于在礦山機(jī)械設(shè)備檢測(cè)過(guò)程中長(zhǎng)期使用。該技術(shù)采用超聲波、聲全息等技術(shù)手段,開展外部檢測(cè)工作。微波和超聲波也用于內(nèi)部檢查。