張家港重型輸送機(jī)定制

回轉(zhuǎn)式單缸干燥機(jī)械常見問題1.低溫結(jié)焦，它經(jīng)常發(fā)生在點(diǎn)火過程中。根本原因是一些底層沒有流化，部分積累的熱量不能帶走造成焦化。有時(shí)，小的煤顆粒被風(fēng)吹在一起，聚集起來(lái)，迅速點(diǎn)燃，產(chǎn)生焦化。2.連續(xù)高溫焦化，排風(fēng)量、煤量不適當(dāng)或沸高不足引起的操作。煤顆粒太大，底部煤顆粒濃度很大。單位體積熱量較多，溫度超過飛灰熔點(diǎn)，造成結(jié)焦。3.原料不會(huì)一次烘干，旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)非常小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和風(fēng)量的計(jì)算公式不正確;旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)操作不正確。

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煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機(jī)中，設(shè)計(jì)風(fēng)速為5m/s，在這個(gè)風(fēng)速下，粉塵不會(huì)飛起來(lái)。同時(shí)，由于烘干機(jī)前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機(jī)的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會(huì)產(chǎn)生。在這一階段，烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機(jī)升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚(yáng)。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。

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1.節(jié)約原材料，進(jìn)料更準(zhǔn)確，在變頻器的控制下，給料設(shè)備可以準(zhǔn)確調(diào)整給料速度，防止破碎機(jī)堵塞進(jìn)料口或因給料過多而擠壓設(shè)備。2.延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，破碎設(shè)備在逆變器的控制下，可在短時(shí)間內(nèi)以小電流啟動(dòng)。由于設(shè)備在額定電流范圍內(nèi)啟動(dòng)，在啟動(dòng)過程中不會(huì)對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備造成影響，有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了后續(xù)的維護(hù)。工作負(fù)載。3.節(jié)約能源，采用變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制，可以大限度地提高電機(jī)的無(wú)功功率，優(yōu)化電網(wǎng)環(huán)境，降低無(wú)功電流，節(jié)約能源，提高電機(jī)的功率因數(shù)。系統(tǒng)的節(jié)電率可達(dá)10%~30%左右。

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02.增稠劑+過濾，該礦山尾礦脫水設(shè)備組合可獲得含水量較低的物料，從而達(dá)到直接干排的目的，便于運(yùn)輸。值得注意的是，該尾礦脫水設(shè)備組合需要使用大型濃縮機(jī)，占地面積大，投資高，不適合大中型選礦廠的尾礦脫水處理。03.脫水水力旋流器+濃縮機(jī)+過濾器，本組合尾礦脫水設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是旋風(fēng)分離器的一級(jí)脫水大大減少了濃縮機(jī)的工作量，可以澄清濃縮機(jī)的溢流水，避免渾濁，也減少了濃縮機(jī)的規(guī)格和占地面積。小，從而降低投資成本。但由于濾清器工作量大，需要一個(gè)大尺寸濾清器或多個(gè)濾清器，能耗高。

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05.過濾器，目前尾礦脫水處理常用的過濾器主要有帶式過濾器和室式壓濾機(jī)。帶式過濾機(jī)采用超長(zhǎng)過濾、強(qiáng)力雙輥壓濾、一體化脫水方式。它對(duì)粗粒尾礦的適應(yīng)性很強(qiáng)。濾餅含水率可控制在20%以內(nèi)，但尾礦濃度和粒徑對(duì)過濾效果有很大影響。室式壓濾機(jī)是目前尾礦脫水作業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種過濾設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是正壓，高壓強(qiáng)脫水，濾餅含水量低，能耗低。采用貨車式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液，濾液清澈透明，可滿足環(huán)境友好型廢水直接排放的要求。過濾后的干渣含水率低于8%，大大降低了尾礦運(yùn)輸成本和尾礦干化的風(fēng)險(xiǎn)。

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一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導(dǎo)熱油管閥門是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風(fēng)扇三角帶是否斷裂或松動(dòng)，電機(jī)底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風(fēng)扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護(hù)板是否牢固。6.打開風(fēng)扇前,首先檢查氣箱的門是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個(gè)球迷反過來(lái),通風(fēng)筒。7.啟動(dòng)后，注意抄表，發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，以滿足使用要求。