武鳴大型儲料倉生產(chǎn)

煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機中，設(shè)計風(fēng)速為5m/s，在這個風(fēng)速下，粉塵不會飛起來。同時，由于烘干機前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會產(chǎn)生。在這一階段，烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。

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(1)設(shè)備安全性能好設(shè)備的操作機構(gòu)應(yīng)靈敏、便于操作。(2)必要的安全防護裝置對危險設(shè)備設(shè)置防護罩、欄桿、柵欄門。必須安裝各種安全裝置，避免發(fā)生人身和設(shè)備事故。安全裝置包括鎖定部件、緩沖裝置、過載預(yù)防裝置、限位裝置、限壓裝置、鎖定裝置、制動裝置等。應(yīng)安裝所有必要的報警裝置。(3)良好的工作環(huán)境條件應(yīng)為設(shè)備的使用、安裝、維護等創(chuàng)造必要的環(huán)境條件，如設(shè)備使用的空間不能過小，場地整潔，有良好的采光。(4)加強維修工作，必須保證設(shè)備的安全性能。除了設(shè)計和制造具有優(yōu)良安全性能的設(shè)備外，設(shè)備的安裝、維護和檢修也非常重要，特別是對于頻繁移動的采礦和運輸設(shè)備。安裝和維護工作的質(zhì)量。

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當(dāng)煤泥干燥機頻繁使用時，煤泥干燥機設(shè)備往往會出現(xiàn)一些問題。例如，煤泥干燥機設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃氣體，可能會出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?烘干機設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制，試驗表明，煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機入口溫度高于500℃時，煤泥干燥機系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。在烘干機的實際生產(chǎn)過程中，由于進料量較小，入口溫度為523.5℃，干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%，可以保證系統(tǒng)的安全運行。

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礦山機械設(shè)備故障診斷技術(shù)(1)振動診斷檢測技術(shù)。振動診斷檢測技術(shù)是指礦山機械設(shè)備在運行過程中，根據(jù)振動頻率等相關(guān)參數(shù)判斷運行工況，以便在運行過程中及時發(fā)現(xiàn)和判斷故障的工作。該方法應(yīng)用范圍廣，不需要專業(yè)的工具進行檢測，在使用和故障判斷過程中更方便。而且檢測過程中不需要停機，減少了對機械設(shè)備的損壞。(2)無損檢測技術(shù)。無損檢測技術(shù)在檢測設(shè)備的內(nèi)部故障時不需要對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行破壞。結(jié)構(gòu)直接失效檢測適合于在礦山機械設(shè)備檢測過程中長期使用。該技術(shù)采用超聲波、聲全息等技術(shù)手段，開展外部檢測工作。微波和超聲波也用于內(nèi)部檢查。