內(nèi)蒙古全套單筒烘干筒生產(chǎn)

05.過濾器，目前尾礦脫水處理常用的過濾器主要有帶式過濾器和室式壓濾機(jī)。帶式過濾機(jī)采用超長過濾、強(qiáng)力雙輥壓濾、一體化脫水方式。它對粗粒尾礦的適應(yīng)性很強(qiáng)。濾餅含水率可控制在20%以內(nèi)，但尾礦濃度和粒徑對過濾效果有很大影響。室式壓濾機(jī)是目前尾礦脫水作業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種過濾設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是正壓，高壓強(qiáng)脫水，濾餅含水量低，能耗低。采用貨車式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液，濾液清澈透明，可滿足環(huán)境友好型廢水直接排放的要求。過濾后的干渣含水率低于8%，大大降低了尾礦運(yùn)輸成本和尾礦干化的風(fēng)險。

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一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導(dǎo)熱油管閥門是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風(fēng)扇三角帶是否斷裂或松動，電機(jī)底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風(fēng)扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護(hù)板是否牢固。6.打開風(fēng)扇前,首先檢查氣箱的門是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機(jī)傳動系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個球迷反過來,通風(fēng)筒。7.啟動后，注意抄表，發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，以滿足使用要求。

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回轉(zhuǎn)式單缸干燥機(jī)械常見問題1.低溫結(jié)焦，它經(jīng)常發(fā)生在點(diǎn)火過程中。根本原因是一些底層沒有流化，部分積累的熱量不能帶走造成焦化。有時，小的煤顆粒被風(fēng)吹在一起，聚集起來，迅速點(diǎn)燃，產(chǎn)生焦化。2.連續(xù)高溫焦化，排風(fēng)量、煤量不適當(dāng)或沸高不足引起的操作。煤顆粒太大，底部煤顆粒濃度很大。單位體積熱量較多，溫度超過飛灰熔點(diǎn)，造成結(jié)焦。3.原料不會一次烘干，旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)非常小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和風(fēng)量的計(jì)算公式不正確;旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)操作不正確。

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四.檢查標(biāo)準(zhǔn):操作負(fù)責(zé)人在每班檢查以下內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告，同時做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有振動，軸承溫升是否過高，電機(jī)電流是否過大。3.檢查風(fēng)扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)人每天檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并報告;直接管理負(fù)責(zé)人每月月底檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并向車間及上級部門匯報。

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(1)設(shè)備安全性能好設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏、便于操作。(2)必要的安全防護(hù)裝置對危險設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩、欄桿、柵欄門。必須安裝各種安全裝置，避免發(fā)生人身和設(shè)備事故。安全裝置包括鎖定部件、緩沖裝置、過載預(yù)防裝置、限位裝置、限壓裝置、鎖定裝置、制動裝置等。應(yīng)安裝所有必要的報警裝置。(3)良好的工作環(huán)境條件應(yīng)為設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)等創(chuàng)造必要的環(huán)境條件，如設(shè)備使用的空間不能過小，場地整潔，有良好的采光。(4)加強(qiáng)維修工作，必須保證設(shè)備的安全性能。除了設(shè)計(jì)和制造具有優(yōu)良安全性能的設(shè)備外，設(shè)備的安裝、維護(hù)和檢修也非常重要，特別是對于頻繁移動的采礦和運(yùn)輸設(shè)備。安裝和維護(hù)工作的質(zhì)量。