根據(jù)選礦工藝，可分為破碎機械(圓錐破碎機、顎式破碎機、箱式破碎機、反擊式破碎機等)、研磨機械、篩分機械、分選(分選)機械、脫水機械，以及各種生產(chǎn)線等。其中黔東南滾筒洗礦機，分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和專用選礦機械。選礦機械也用于其他工業(yè)部門，如建材、化工、玻璃和陶瓷。選礦是根據(jù)各種礦物在物理、物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上的差異，大型滾筒洗礦機定制從所收集的礦物原料中選擇有用礦物的過程。實現(xiàn)這一過程的機械稱為選礦機械，根據(jù)選礦過程將選礦機械分為破碎、磨礦、篩分、分選(分選)和脫水機械。

(3)加強對維修機械設(shè)備的控制。黔東南滾筒洗礦機為了保證礦山機械控制單元的正常運行，有必要在工作中根據(jù)控制單元本身的特點進行綜合分析。開采過程中工作量很大，在惡劣的自然條件下設(shè)備損壞也很嚴(yán)重。為了提高設(shè)備的性能和使用壽命，必須做好維修保養(yǎng)工作。特別是在核心控制單元的檢查工作中，滾筒洗礦機定制要利用工作人員的核心控制工作，減少電氣故障的發(fā)生頻率，促進機械的穩(wěn)定運行。(4)創(chuàng)新礦山機械維修技術(shù)。在礦山機械的維護和維修工作中，由于科學(xué)技術(shù)的不斷進步，監(jiān)測和維修方法也在不斷更新。例如，利用超聲波技術(shù)來監(jiān)測和修復(fù)故障對機械設(shè)備的損害很小，這就滿足了日常采礦機械工作的要求，因此，創(chuàng)新技術(shù)的工作是必不可少的。

對采礦設(shè)備的需求超過300億。根據(jù)新增產(chǎn)能、25%的設(shè)備更新率、80%的產(chǎn)能利用率和單位產(chǎn)能所需投資計算，2019年我國機制砂設(shè)備規(guī)模超過250億元。大型滾筒洗礦機雖然在中國大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高峰期已經(jīng)過去，但砂石集料仍有5%的年增長率。仔細假設(shè)未來對沙子和礫石的需求將保持在2019年的水平。2019年，砂石集料產(chǎn)量約220億噸。按1000萬產(chǎn)能估計投資7000萬設(shè)備，對全產(chǎn)能設(shè)備的需求為1500億。以5年的設(shè)定壽命計算，每年設(shè)備穩(wěn)態(tài)需求超過300億。機制砂設(shè)備的發(fā)展時間不長，行業(yè)仍處于快速增長階段:滾筒洗礦機根據(jù)我們的行業(yè)研究，中國頭一梯隊的公司沒有明顯的差異，年收入都在5億左右。在該行業(yè)250億美元的市場中，沒有一家公司的市場份額超過5%。

裝備制造質(zhì)量不高。機械設(shè)備零部件的質(zhì)量和性能直接影響后期的運行效率。黔東南滾筒洗礦機在礦山機械的制造過程中，有很多類型的部件和高要求。在采購工作中管理困難，零件質(zhì)量難以保證。設(shè)備廠家統(tǒng)一采購元器件的方式是比較常見的一種采購方式。在購買零部件時，供應(yīng)商的選擇也尤為重要。應(yīng)當(dāng)加強對供應(yīng)商資質(zhì)的審查和質(zhì)量控制，但是在這里的過程中，由于規(guī)模的限制，機械部件的質(zhì)量會受到影響。因此，需要改進更合理的工作方法。不注意保養(yǎng)和保修工作。大型滾筒洗礦機對于礦山生產(chǎn)和礦山企業(yè)來說，機械設(shè)備的質(zhì)量和安全也是從業(yè)人員的安全保障。因此，目前的工作不注重機械設(shè)備的維護和維修，影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，有必要加強這方面的工作，減少因安全隱患造成的損失。

為了大限度地減少報廢零部件的處置造成的污染，優(yōu)化總體成本，在礦山機械產(chǎn)品設(shè)計的初始階段，有必要考慮報廢零部件的簡單、低成本、低污染。零部件應(yīng)易于拆卸，易破碎，可焚燒或不焚燒。還有燃料回收等問題。滾筒洗礦機定制利用可再生材料和資源，如推廣燃料電池采礦機械和地?zé)豳Y源開采技術(shù)和設(shè)備。國家在鼓勵礦產(chǎn)勘查的同時，加大了整頓礦產(chǎn)市場的力度。隨著一大批小型冶金、小型煤礦、小型水泥公司的倒閉，黔東南滾筒洗礦機新建的大型選礦廠、大型選煤廠、大型水泥廠紛紛興建。這對礦山設(shè)備提出了更高的要求，迫切需要處理量大、節(jié)能環(huán)保、分選效率高、運行可靠的設(shè)備。礦山環(huán)保設(shè)備的自動化、規(guī)模化、有效節(jié)能已成為礦山機械設(shè)備制造企業(yè)未來研究的重點。

煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機中，設(shè)計風(fēng)速為5m/s，在這個風(fēng)速下，粉塵不會飛起來。同時，滾筒洗礦機定制由于烘干機前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會產(chǎn)生。滾筒洗礦機在這一階段，烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。