回轉(zhuǎn)式單缸干燥機(jī)械常見(jiàn)問(wèn)題1.低溫結(jié)焦，它經(jīng)常發(fā)生在點(diǎn)火過(guò)程中。廣東全套氣力粉體輸送系統(tǒng)根本原因是一些底層沒(méi)有流化，部分積累的熱量不能帶走造成焦化。有時(shí)，小的煤顆粒被風(fēng)吹在一起，聚集起來(lái)，迅速點(diǎn)燃，產(chǎn)生焦化。2.連續(xù)高溫焦化，排風(fēng)量、煤量不適當(dāng)或沸高不足引起的操作。煤顆粒太大，底部煤顆粒濃度很大。單位體積熱量較多，溫度超過(guò)飛灰熔點(diǎn)，造成結(jié)焦。3.氣力粉體輸送系統(tǒng)定制原料不會(huì)一次烘干，旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)非常小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和風(fēng)量的計(jì)算公式不正確;旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)操作不正確。

05.脫水水力旋流器+濃縮機(jī)+有效高頻脫水篩+過(guò)濾器，礦山尾礦脫水設(shè)備采用旋流器和脫水篩，氣力粉體輸送系統(tǒng)定制在干排前對(duì)粗重顆粒進(jìn)行分選脫水，減少了濃縮機(jī)和過(guò)濾機(jī)的工作量，相應(yīng)降低了濃縮機(jī)和過(guò)濾機(jī)的規(guī)格。占地面積小，降低投資成本。脫水篩的下篩送入過(guò)濾器，保證固液分離，方便所有干排，從而實(shí)現(xiàn)尾礦的長(zhǎng)距離輸送。過(guò)濾器的排水和清洗水返回到增稠器中，既保證了回用水中固體顆粒的含量，又滿足了生產(chǎn)水的質(zhì)量要求。在選擇尾礦脫水設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)尾礦礦物組成、料漿濃度、礦石密度、粒度等特點(diǎn)進(jìn)行合理選擇。全套氣力粉體輸送系統(tǒng)建議先進(jìn)行尾礦沉降試驗(yàn)，確定尾礦的沉降速度和可達(dá)到的底流濃度，為后續(xù)尾礦脫水設(shè)備的選擇提供科學(xué)依據(jù)。

05.過(guò)濾器，目前尾礦脫水處理常用的過(guò)濾器主要有帶式過(guò)濾器和室式壓濾機(jī)。帶式過(guò)濾機(jī)采用超長(zhǎng)過(guò)濾、強(qiáng)力雙輥壓濾、一體化脫水方式。它對(duì)粗粒尾礦的適應(yīng)性很強(qiáng)。濾餅含水率可控制在20%以內(nèi)，但尾礦濃度和粒徑對(duì)過(guò)濾效果有很大影響。室式壓濾機(jī)是目前尾礦脫水作業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種過(guò)濾設(shè)備。全套氣力粉體輸送系統(tǒng)其優(yōu)點(diǎn)是正壓，高壓強(qiáng)脫水，濾餅含水量低，能耗低。采用貨車式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液，濾液清澈透明，氣力粉體輸送系統(tǒng)可滿足環(huán)境友好型廢水直接排放的要求。過(guò)濾后的干渣含水率低于8%，大大降低了尾礦運(yùn)輸成本和尾礦干化的風(fēng)險(xiǎn)。

(3)加強(qiáng)對(duì)維修機(jī)械設(shè)備的控制。廣東氣力粉體輸送系統(tǒng)為了保證礦山機(jī)械控制單元的正常運(yùn)行，有必要在工作中根據(jù)控制單元本身的特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析。開(kāi)采過(guò)程中工作量很大，在惡劣的自然條件下設(shè)備損壞也很嚴(yán)重。為了提高設(shè)備的性能和使用壽命，必須做好維修保養(yǎng)工作。特別是在核心控制單元的檢查工作中，氣力粉體輸送系統(tǒng)定制要利用工作人員的核心控制工作，減少電氣故障的發(fā)生頻率，促進(jìn)機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行。(4)創(chuàng)新礦山機(jī)械維修技術(shù)。在礦山機(jī)械的維護(hù)和維修工作中，由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，監(jiān)測(cè)和維修方法也在不斷更新。例如，利用超聲波技術(shù)來(lái)監(jiān)測(cè)和修復(fù)故障對(duì)機(jī)械設(shè)備的損害很小，這就滿足了日常采礦機(jī)械工作的要求，因此，創(chuàng)新技術(shù)的工作是必不可少的。