煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機中，設計風速為5m/s，在這個風速下，粉塵不會飛起來。同時，洗礦設備生產(chǎn)由于烘干機前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會產(chǎn)生。洗礦設備在這一階段，烘干機內(nèi)部結構設有弧形的篦機升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。

根據(jù)選礦工藝，可分為破碎機械(圓錐破碎機、顎式破碎機、箱式破碎機、反擊式破碎機等)、研磨機械、篩分機械、分選(分選)機械、脫水機械，以及各種生產(chǎn)線等。其中黔東南洗礦設備，分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和專用選礦機械。選礦機械也用于其他工業(yè)部門，如建材、化工、玻璃和陶瓷。選礦是根據(jù)各種礦物在物理、物理化學性質(zhì)和化學性質(zhì)上的差異，重型洗礦設備生產(chǎn)從所收集的礦物原料中選擇有用礦物的過程。實現(xiàn)這一過程的機械稱為選礦機械，根據(jù)選礦過程將選礦機械分為破碎、磨礦、篩分、分選(分選)和脫水機械。

(2)加強礦山機械維修管理。一是礦山機械管理存在一定的不足，缺乏一定的針對性和完善的管理措施，宏觀層面上對管理行為的約束能力不強。它是針對每個礦山的整體工作和相應的開采步驟。設備的使用存在一定的問題，洗礦設備生產(chǎn)不可能在宏觀層面上提高意識，更好的控制工作。因此，有必要明確維護、維修、保養(yǎng)等相關的管理制度，使工作人員能夠在更加規(guī)范的環(huán)境中使用設備。特別是在日常使用過程中，重型洗礦設備生產(chǎn)要加強對安全隱患的檢查工作，進行日常維護。第二，要加強實施機械設備維修預算工作，并做好記錄，以免在工作期間和礦山工程的整體工作中增加設備維修費用。維修工作也需要在工作人員實證分析的基礎上進行，提高工作的針對性。

01.脫水型水力旋流器，在礦山尾礦脫水過程中，采用脫水水力旋流器對尾礦進行預濃縮，可以達到較高的沉降產(chǎn)率，從而達到較好的尾礦脫水效果，大大減少了過濾濃縮設備。操作負荷大，提高設備處理能力。該脫水型水力旋流器配有專門設計的魚尾裝置和沙礫口虹吸裝置，洗礦設備具有其他水力旋流器無法比擬的優(yōu)良特性。通過調(diào)節(jié)虹吸裝置管閥，可以降低尾砂底流濃度。調(diào)整到78%。02.有效深錐多錐增稠機，洗礦設備生產(chǎn)有效深錐多錐濃縮機是目前尾礦脫水作業(yè)中常用的一種濃縮設備。占地面積小，效率高?？蓪⑽采傲蠞{濃度濃縮到60%，減少設備和民用建筑投資成本-70%。

(1)設備設計技術水平不高。近年來在礦山工作中，特別是在地下和露天聯(lián)合開采過程中，重型洗礦設備皮帶輸送機得到了廣泛的應用，并且具有較高的智能運行水平，這對礦山工作的長期運行非常有利。然而，在設計過程中，簡單的設計工作不能從單一的角度進行，必須從多個方面進行綜合考慮，使工程機械的后續(xù)工作和維護更加方便。目前，我國的礦山機械設備大多是從國外進口的。洗礦設備生產(chǎn)雖然工作過程的質(zhì)量和性能得到了保證，但后期的維修保養(yǎng)投資導致了整體礦山機械的投資持續(xù)上升。在技術創(chuàng)新的過程中，整個行業(yè)的發(fā)展也很容易被進口機械“牽著鼻子走”，我國自身的礦山機械水平和技術發(fā)展也需要提高。