礦山機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)(1)振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)。振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)是指礦山機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)振動(dòng)頻率等相關(guān)參數(shù)判斷運(yùn)行工況，以便在運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷故障的工作。自動(dòng)包裝機(jī)該方法應(yīng)用范圍廣，不需要專業(yè)的工具進(jìn)行檢測(cè)，在使用和故障判斷過(guò)程中更方便。而且檢測(cè)過(guò)程中不需要停機(jī)，上林自動(dòng)包裝機(jī)減少了對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞。(2)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)設(shè)備的內(nèi)部故障時(shí)不需要對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞。結(jié)構(gòu)直接失效檢測(cè)適合于在礦山機(jī)械設(shè)備檢測(cè)過(guò)程中長(zhǎng)期使用。該技術(shù)采用超聲波、聲全息等技術(shù)手段，開(kāi)展外部檢測(cè)工作。微波和超聲波也用于內(nèi)部檢查。

(1)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)水平不高。近年來(lái)在礦山工作中，特別是在地下和露天聯(lián)合開(kāi)采過(guò)程中，全套自動(dòng)包裝機(jī)皮帶輸送機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，并且具有較高的智能運(yùn)行水平，這對(duì)礦山工作的長(zhǎng)期運(yùn)行非常有利。然而，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)工作不能從單一的角度進(jìn)行，必須從多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，使工程機(jī)械的后續(xù)工作和維護(hù)更加方便。目前，我國(guó)的礦山機(jī)械設(shè)備大多是從國(guó)外進(jìn)口的。自動(dòng)包裝機(jī)生產(chǎn)雖然工作過(guò)程的質(zhì)量和性能得到了保證，但后期的維修保養(yǎng)投資導(dǎo)致了整體礦山機(jī)械的投資持續(xù)上升。在技術(shù)創(chuàng)新的過(guò)程中，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展也很容易被進(jìn)口機(jī)械“牽著鼻子走”，我國(guó)自身的礦山機(jī)械水平和技術(shù)發(fā)展也需要提高。

2.礦山常用的尾礦脫水設(shè)備組合，在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，不同的尾礦具有不同的礦物組成、粒度、濃度、密度等特性。因此，有必要根據(jù)不同的尾礦特性和實(shí)際情況，全套自動(dòng)包裝機(jī)生產(chǎn)確定礦山尾礦脫水設(shè)備的類型、型號(hào)和設(shè)備組合。以達(dá)到理想的尾礦脫水效果。常見(jiàn)的尾礦脫水設(shè)備組合主要有:01.脫水水力旋流器+濃縮機(jī)，自動(dòng)包裝機(jī)生產(chǎn)該礦尾礦脫水設(shè)備組合充分利用尾礦的不同顆粒直徑的差異,重視大粒子的濃度,提高了濃縮機(jī)的處理能力,降低了增稠劑的直徑,和節(jié)省投資,但排放尾礦濃度不高過(guò)低,不容易干涸。

(2)加強(qiáng)礦山機(jī)械維修管理。一是礦山機(jī)械管理存在一定的不足，缺乏一定的針對(duì)性和完善的管理措施，宏觀層面上對(duì)管理行為的約束能力不強(qiáng)。它是針對(duì)每個(gè)礦山的整體工作和相應(yīng)的開(kāi)采步驟。設(shè)備的使用存在一定的問(wèn)題，自動(dòng)包裝機(jī)生產(chǎn)不可能在宏觀層面上提高意識(shí)，更好的控制工作。因此，有必要明確維護(hù)、維修、保養(yǎng)等相關(guān)的管理制度，使工作人員能夠在更加規(guī)范的環(huán)境中使用設(shè)備。特別是在日常使用過(guò)程中，全套自動(dòng)包裝機(jī)生產(chǎn)要加強(qiáng)對(duì)安全隱患的檢查工作，進(jìn)行日常維護(hù)。第二，要加強(qiáng)實(shí)施機(jī)械設(shè)備維修預(yù)算工作，并做好記錄，以免在工作期間和礦山工程的整體工作中增加設(shè)備維修費(fèi)用。維修工作也需要在工作人員實(shí)證分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行，提高工作的針對(duì)性。