(1)設備設計技術水平不高。近年來在礦山工作中，特別是在地下和露天聯(lián)合開采過程中，重型滾筒洗礦機皮帶輸送機得到了廣泛的應用，并且具有較高的智能運行水平，這對礦山工作的長期運行非常有利。然而，在設計過程中，簡單的設計工作不能從單一的角度進行，必須從多個方面進行綜合考慮，使工程機械的后續(xù)工作和維護更加方便。目前，我國的礦山機械設備大多是從國外進口的。滾筒洗礦機生產雖然工作過程的質量和性能得到了保證，但后期的維修保養(yǎng)投資導致了整體礦山機械的投資持續(xù)上升。在技術創(chuàng)新的過程中，整個行業(yè)的發(fā)展也很容易被進口機械“牽著鼻子走”，我國自身的礦山機械水平和技術發(fā)展也需要提高。

啟動時的大電流也會對電動機本身造成損壞。瞬時電流上升所產生的沖擊會導致電機加速磨損，降低電機壽命，增加維護時間，增加維護頻率。重型滾筒洗礦機維修必須停止，這直接導致產量下降。一些大型破碎設備可能會使用2臺或更多的電機同時運轉，所以要求多臺電機具有相同的轉速。一旦電機轉速不一致，滾筒洗礦機生產容易在快的電機中造成過流，而由于轉速差而導致轉速變慢。自發(fā)發(fā)電的現(xiàn)象造成電壓不穩(wěn)定，影響電機的使用壽命，也引起報警。但電機可以通過變頻器同時啟動，且速度一致。逆變器的作用是毋庸置疑的。

回轉式單缸干燥機械常見問題1.低溫結焦，它經常發(fā)生在點火過程中。內蒙古重型滾筒洗礦機根本原因是一些底層沒有流化，部分積累的熱量不能帶走造成焦化。有時，小的煤顆粒被風吹在一起，聚集起來，迅速點燃，產生焦化。2.連續(xù)高溫焦化，排風量、煤量不適當或沸高不足引起的操作。煤顆粒太大，底部煤顆粒濃度很大。單位體積熱量較多，溫度超過飛灰熔點，造成結焦。3.滾筒洗礦機生產原料不會一次烘干，旋轉干燥機非常小;風網風壓和風量的計算公式不正確;旋轉干燥機操作不正確。

2.礦山常用的尾礦脫水設備組合，在生產實踐過程中，不同的尾礦具有不同的礦物組成、粒度、濃度、密度等特性。因此，有必要根據(jù)不同的尾礦特性和實際情況，重型滾筒洗礦機生產確定礦山尾礦脫水設備的類型、型號和設備組合。以達到理想的尾礦脫水效果。常見的尾礦脫水設備組合主要有:01.脫水水力旋流器+濃縮機，滾筒洗礦機生產該礦尾礦脫水設備組合充分利用尾礦的不同顆粒直徑的差異,重視大粒子的濃度,提高了濃縮機的處理能力,降低了增稠劑的直徑,和節(jié)省投資,但排放尾礦濃度不高過低,不容易干涸。