江蘇大型螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)

當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時(shí)，煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會(huì)出現(xiàn)一些問題。例如，煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w，可能會(huì)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會(huì)引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項(xiàng)。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制，試驗(yàn)表明，煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時(shí)，煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于進(jìn)料量較小，入口溫度為523.5℃，干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%，可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

江蘇大型螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)

(1)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)水平不高。近年來在礦山工作中，特別是在地下和露天聯(lián)合開采過程中，皮帶輸送機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，并且具有較高的智能運(yùn)行水平，這對(duì)礦山工作的長(zhǎng)期運(yùn)行非常有利。然而，在設(shè)計(jì)過程中，簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)工作不能從單一的角度進(jìn)行，必須從多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，使工程機(jī)械的后續(xù)工作和維護(hù)更加方便。目前，我國的礦山機(jī)械設(shè)備大多是從國外進(jìn)口的。雖然工作過程的質(zhì)量和性能得到了保證，但后期的維修保養(yǎng)投資導(dǎo)致了整體礦山機(jī)械的投資持續(xù)上升。在技術(shù)創(chuàng)新的過程中，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展也很容易被進(jìn)口機(jī)械“牽著鼻子走”，我國自身的礦山機(jī)械水平和技術(shù)發(fā)展也需要提高。

江蘇大型螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)

如果固定破碎機(jī)配備了液壓破碎機(jī),它可以安裝在屏幕的網(wǎng)格的露天礦山或地下礦山的開幕,以粉碎大型巖石材料可以通過網(wǎng)格屏幕順利和及時(shí)的。在開料位置卡死;也可安裝在顎式破碎機(jī)的進(jìn)口位置，對(duì)大尺寸的大巖石進(jìn)行破碎;也可安裝在料倉開倉位置的移動(dòng)破碎站，對(duì)大塊巖石進(jìn)行破碎，保證物料順利、及時(shí)通過料倉。如果固定破碎機(jī)配有鏟斗，則可以固定在水泥廠口進(jìn)行挖掘作業(yè)。如果固定破碎機(jī)配有夾持器，可以固定在冶金鑄造廠內(nèi)，協(xié)助鑄件在高溫工作環(huán)境下順利通過進(jìn)料口，保證整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和工作。

江蘇大型螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)

煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機(jī)中，設(shè)計(jì)風(fēng)速為5m/s，在這個(gè)風(fēng)速下，粉塵不會(huì)飛起來。同時(shí)，由于烘干機(jī)前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機(jī)的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會(huì)產(chǎn)生。在這一階段，烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機(jī)升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚(yáng)。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。