內(nèi)蒙古重型氣力粉體輸送系統(tǒng)廠家

回轉(zhuǎn)式單缸干燥機械常見問題1.低溫結(jié)焦，它經(jīng)常發(fā)生在點火過程中。根本原因是一些底層沒有流化，部分積累的熱量不能帶走造成焦化。有時，小的煤顆粒被風(fēng)吹在一起，聚集起來，迅速點燃，產(chǎn)生焦化。2.連續(xù)高溫焦化，排風(fēng)量、煤量不適當(dāng)或沸高不足引起的操作。煤顆粒太大，底部煤顆粒濃度很大。單位體積熱量較多，溫度超過飛灰熔點，造成結(jié)焦。3.原料不會一次烘干，旋轉(zhuǎn)干燥機非常小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和風(fēng)量的計算公式不正確;旋轉(zhuǎn)干燥機操作不正確。

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一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導(dǎo)熱油管閥門是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風(fēng)扇三角帶是否斷裂或松動，電機底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風(fēng)扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護板是否牢固。6.打開風(fēng)扇前,首先檢查氣箱的門是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機傳動系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個球迷反過來,通風(fēng)筒。7.啟動后，注意抄表，發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進行調(diào)整，以滿足使用要求。

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(1)設(shè)備設(shè)計技術(shù)水平不高。近年來在礦山工作中，特別是在地下和露天聯(lián)合開采過程中，皮帶輸送機得到了廣泛的應(yīng)用，并且具有較高的智能運行水平，這對礦山工作的長期運行非常有利。然而，在設(shè)計過程中，簡單的設(shè)計工作不能從單一的角度進行，必須從多個方面進行綜合考慮，使工程機械的后續(xù)工作和維護更加方便。目前，我國的礦山機械設(shè)備大多是從國外進口的。雖然工作過程的質(zhì)量和性能得到了保證，但后期的維修保養(yǎng)投資導(dǎo)致了整體礦山機械的投資持續(xù)上升。在技術(shù)創(chuàng)新的過程中，整個行業(yè)的發(fā)展也很容易被進口機械“牽著鼻子走”，我國自身的礦山機械水平和技術(shù)發(fā)展也需要提高。

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1.節(jié)約原材料，進料更準(zhǔn)確，在變頻器的控制下，給料設(shè)備可以準(zhǔn)確調(diào)整給料速度，防止破碎機堵塞進料口或因給料過多而擠壓設(shè)備。2.延長設(shè)備的使用壽命，破碎設(shè)備在逆變器的控制下，可在短時間內(nèi)以小電流啟動。由于設(shè)備在額定電流范圍內(nèi)啟動，在啟動過程中不會對電網(wǎng)和設(shè)備造成影響，有效地延長了設(shè)備的使用壽命，減少了后續(xù)的維護。工作負(fù)載。3.節(jié)約能源，采用變頻器對電機進行控制，可以大限度地提高電機的無功功率，優(yōu)化電網(wǎng)環(huán)境，降低無功電流，節(jié)約能源，提高電機的功率因數(shù)。系統(tǒng)的節(jié)電率可達10%~30%左右。

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啟動時的大電流也會對電動機本身造成損壞。瞬時電流上升所產(chǎn)生的沖擊會導(dǎo)致電機加速磨損，降低電機壽命，增加維護時間，增加維護頻率。維修必須停止，這直接導(dǎo)致產(chǎn)量下降。一些大型破碎設(shè)備可能會使用2臺或更多的電機同時運轉(zhuǎn)，所以要求多臺電機具有相同的轉(zhuǎn)速。一旦電機轉(zhuǎn)速不一致，容易在快的電機中造成過流，而由于轉(zhuǎn)速差而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速變慢。自發(fā)發(fā)電的現(xiàn)象造成電壓不穩(wěn)定，影響電機的使用壽命，也引起報警。但電機可以通過變頻器同時啟動，且速度一致。逆變器的作用是毋庸置疑的。