五臺大型高位碼垛機(jī)器人生產(chǎn)

煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機(jī)中，設(shè)計風(fēng)速為5m/s，在這個風(fēng)速下，粉塵不會飛起來。同時，由于烘干機(jī)前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機(jī)的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會產(chǎn)生。在這一階段，烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機(jī)升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚(yáng)。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。

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與其他成熟的工程機(jī)械領(lǐng)域相比，領(lǐng)先企業(yè)仍有幾十倍的增長空間:挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)等成熟領(lǐng)域的市場份額相對集中。相比之下，機(jī)制砂設(shè)備還處于起步階段，未來還有很大的增長空間。南寧市武鳴區(qū)億力機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于2010年（2017變更為南寧武鳴區(qū)億力機(jī)械設(shè)備有限公司）創(chuàng)建之初即與全國數(shù)十家礦石加工企業(yè)、多家科研所、高等院校緊密合作。本公司在結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際工藝需求上組建，根據(jù)工業(yè)企業(yè)實(shí)際需求不斷創(chuàng)新，為客戶提供專業(yè)的配套設(shè)備，主要從事工業(yè)機(jī)器人自動碼垛機(jī)全套、烘干設(shè)備全套、環(huán)保設(shè)備、氣力粉體輸送設(shè)備、洗礦設(shè)備等相關(guān)成套產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試等服務(wù)。

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當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時，煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會出現(xiàn)一些問題。例如，煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w，可能會出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制，試驗(yàn)表明，煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時，煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于進(jìn)料量較小，入口溫度為523.5℃，干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%，可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

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一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導(dǎo)熱油管閥門是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風(fēng)扇三角帶是否斷裂或松動，電機(jī)底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風(fēng)扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護(hù)板是否牢固。6.打開風(fēng)扇前,首先檢查氣箱的門是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機(jī)傳動系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個球迷反過來,通風(fēng)筒。7.啟動后，注意抄表，發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，以滿足使用要求。