石家莊全套振動(dòng)篩定制

一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導(dǎo)熱油管閥門是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風(fēng)扇三角帶是否斷裂或松動(dòng)，電機(jī)底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風(fēng)扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護(hù)板是否牢固。6.打開風(fēng)扇前,首先檢查氣箱的門是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個(gè)球迷反過來,通風(fēng)筒。7.啟動(dòng)后，注意抄表，發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，以滿足使用要求。

石家莊全套振動(dòng)篩定制

四.檢查標(biāo)準(zhǔn):操作負(fù)責(zé)人在每班檢查以下內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告，同時(shí)做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有振動(dòng)，軸承溫升是否過高，電機(jī)電流是否過大。3.檢查風(fēng)扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)人每天檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正并報(bào)告;直接管理負(fù)責(zé)人每月月底檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正并向車間及上級(jí)部門匯報(bào)。

石家莊全套振動(dòng)篩定制

1.節(jié)約原材料，進(jìn)料更準(zhǔn)確，在變頻器的控制下，給料設(shè)備可以準(zhǔn)確調(diào)整給料速度，防止破碎機(jī)堵塞進(jìn)料口或因給料過多而擠壓設(shè)備。2.延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，破碎設(shè)備在逆變器的控制下，可在短時(shí)間內(nèi)以小電流啟動(dòng)。由于設(shè)備在額定電流范圍內(nèi)啟動(dòng)，在啟動(dòng)過程中不會(huì)對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備造成影響，有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了后續(xù)的維護(hù)。工作負(fù)載。3.節(jié)約能源，采用變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制，可以大限度地提高電機(jī)的無功功率，優(yōu)化電網(wǎng)環(huán)境，降低無功電流，節(jié)約能源，提高電機(jī)的功率因數(shù)。系統(tǒng)的節(jié)電率可達(dá)10%~30%左右。

石家莊全套振動(dòng)篩定制

根據(jù)選礦工藝，可分為破碎機(jī)械(圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、箱式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等)、研磨機(jī)械、篩分機(jī)械、分選(分選)機(jī)械、脫水機(jī)械，以及各種生產(chǎn)線等。其中，分選機(jī)械按作用原理分為重力選礦機(jī)械、磁選機(jī)、浮選機(jī)和專用選礦機(jī)械。選礦機(jī)械也用于其他工業(yè)部門，如建材、化工、玻璃和陶瓷。選礦是根據(jù)各種礦物在物理、物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上的差異，從所收集的礦物原料中選擇有用礦物的過程。實(shí)現(xiàn)這一過程的機(jī)械稱為選礦機(jī)械，根據(jù)選礦過程將選礦機(jī)械分為破碎、磨礦、篩分、分選(分選)和脫水機(jī)械。

石家莊全套振動(dòng)篩定制

03.增稠劑的有效轉(zhuǎn)化，有效改造后的增稠機(jī)主要適用于細(xì)粒、細(xì)粒物料的加工，其處理能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)增稠機(jī)。在尾礦脫水過程中，采用絮凝劑濃縮技術(shù)可以大大提高細(xì)粒尾礦的沉降速率和固體通量，從而獲得較高的底流濃度。04.有效高頻脫水篩，有效高頻脫水篩是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單的新型有效脫水設(shè)備。因其處理量大、脫水效果好，被廣泛應(yīng)用于尾礦脫水作業(yè)中。尾礦脫水操作,有效的高頻脫水篩以其獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)和電機(jī)的高頻振動(dòng)不僅使泥漿顆粒很難通過篩孔,但也有較高的脫水效率,水分含量小于15%。干堆尾砂。

石家莊全套振動(dòng)篩定制

當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時(shí)，煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會(huì)出現(xiàn)一些問題。例如，煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w，可能會(huì)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會(huì)引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項(xiàng)。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制，試驗(yàn)表明，煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時(shí)，煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于進(jìn)料量較小，入口溫度為523.5℃，干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%，可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。