靈丘大型氣力粉體輸送系統(tǒng)廠家
發(fā)布時間:2023-09-25 01:16:22靈丘大型氣力粉體輸送系統(tǒng)廠家
當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時,煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會出現(xiàn)一些問題。例如,煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w,可能會出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項(xiàng)。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制,試驗(yàn)表明,煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時,煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于進(jìn)料量較小,入口溫度為523.5℃,干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%,可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
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05.脫水水力旋流器+濃縮機(jī)+有效高頻脫水篩+過濾器,礦山尾礦脫水設(shè)備采用旋流器和脫水篩,在干排前對粗重顆粒進(jìn)行分選脫水,減少了濃縮機(jī)和過濾機(jī)的工作量,相應(yīng)降低了濃縮機(jī)和過濾機(jī)的規(guī)格。占地面積小,降低投資成本。脫水篩的下篩送入過濾器,保證固液分離,方便所有干排,從而實(shí)現(xiàn)尾礦的長距離輸送。過濾器的排水和清洗水返回到增稠器中,既保證了回用水中固體顆粒的含量,又滿足了生產(chǎn)水的質(zhì)量要求。在選擇尾礦脫水設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)尾礦礦物組成、料漿濃度、礦石密度、粒度等特點(diǎn)進(jìn)行合理選擇。建議先進(jìn)行尾礦沉降試驗(yàn),確定尾礦的沉降速度和可達(dá)到的底流濃度,為后續(xù)尾礦脫水設(shè)備的選擇提供科學(xué)依據(jù)。
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(1)設(shè)備安全性能好設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏、便于操作。(2)必要的安全防護(hù)裝置對危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩、欄桿、柵欄門。必須安裝各種安全裝置,避免發(fā)生人身和設(shè)備事故。安全裝置包括鎖定部件、緩沖裝置、過載預(yù)防裝置、限位裝置、限壓裝置、鎖定裝置、制動裝置等。應(yīng)安裝所有必要的報(bào)警裝置。(3)良好的工作環(huán)境條件應(yīng)為設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)等創(chuàng)造必要的環(huán)境條件,如設(shè)備使用的空間不能過小,場地整潔,有良好的采光。(4)加強(qiáng)維修工作,必須保證設(shè)備的安全性能。除了設(shè)計(jì)和制造具有優(yōu)良安全性能的設(shè)備外,設(shè)備的安裝、維護(hù)和檢修也非常重要,特別是對于頻繁移動的采礦和運(yùn)輸設(shè)備。安裝和維護(hù)工作的質(zhì)量。
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煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制,粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速,將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機(jī)中,設(shè)計(jì)風(fēng)速為5m/s,在這個風(fēng)速下,粉塵不會飛起來。同時,由于烘干機(jī)前端的黏液含水率高,幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機(jī)的后端,隨著煤中的水分不斷減少,粉塵才會產(chǎn)生。在這一階段,烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機(jī)升降板,甚至沒有升降板,使被烘干的物料盡量不被提起,防止粉塵飛揚(yáng)。另外,控制干燥后產(chǎn)品的含水率,可以防止產(chǎn)品過干燥,減少粉塵的產(chǎn)生。
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(2)加強(qiáng)礦山機(jī)械維修管理。一是礦山機(jī)械管理存在一定的不足,缺乏一定的針對性和完善的管理措施,宏觀層面上對管理行為的約束能力不強(qiáng)。它是針對每個礦山的整體工作和相應(yīng)的開采步驟。設(shè)備的使用存在一定的問題,不可能在宏觀層面上提高意識,更好的控制工作。因此,有必要明確維護(hù)、維修、保養(yǎng)等相關(guān)的管理制度,使工作人員能夠在更加規(guī)范的環(huán)境中使用設(shè)備。特別是在日常使用過程中,要加強(qiáng)對安全隱患的檢查工作,進(jìn)行日常維護(hù)。第二,要加強(qiáng)實(shí)施機(jī)械設(shè)備維修預(yù)算工作,并做好記錄,以免在工作期間和礦山工程的整體工作中增加設(shè)備維修費(fèi)用。維修工作也需要在工作人員實(shí)證分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行,提高工作的針對性。