內(nèi)蒙古全套振動篩生產(chǎn)

一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導(dǎo)熱油管閥門是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風扇三角帶是否斷裂或松動，電機底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護板是否牢固。6.打開風扇前,首先檢查氣箱的門是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機傳動系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個球迷反過來,通風筒。7.啟動后，注意抄表，發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進行調(diào)整，以滿足使用要求。

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破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶選擇礦山設(shè)備時，設(shè)備廠家應(yīng)派專業(yè)技術(shù)工程師到客戶施工現(xiàn)場為用戶進行現(xiàn)場勘察，并提供生產(chǎn)線布局及詳細的設(shè)備基本圖和安裝圖，配置合理的設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場地形，擺放設(shè)備，盡量合理安排生產(chǎn)線，避免帶式輸送機的干擾，保證帶式輸送機傾角在20°以內(nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊，但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個地方。側(cè)、便于運輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和出料粒度來確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對于預(yù)篩，應(yīng)選用寬幅振動篩。對于成品篩，應(yīng)選用較長的振動篩。這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。

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(2)加強礦山機械維修管理。一是礦山機械管理存在一定的不足，缺乏一定的針對性和完善的管理措施，宏觀層面上對管理行為的約束能力不強。它是針對每個礦山的整體工作和相應(yīng)的開采步驟。設(shè)備的使用存在一定的問題，不可能在宏觀層面上提高意識，更好的控制工作。因此，有必要明確維護、維修、保養(yǎng)等相關(guān)的管理制度，使工作人員能夠在更加規(guī)范的環(huán)境中使用設(shè)備。特別是在日常使用過程中，要加強對安全隱患的檢查工作，進行日常維護。第二，要加強實施機械設(shè)備維修預(yù)算工作，并做好記錄，以免在工作期間和礦山工程的整體工作中增加設(shè)備維修費用。維修工作也需要在工作人員實證分析的基礎(chǔ)上進行，提高工作的針對性。

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如果固定破碎機配備了液壓破碎機,它可以安裝在屏幕的網(wǎng)格的露天礦山或地下礦山的開幕,以粉碎大型巖石材料可以通過網(wǎng)格屏幕順利和及時的。在開料位置卡死;也可安裝在顎式破碎機的進口位置，對大尺寸的大巖石進行破碎;也可安裝在料倉開倉位置的移動破碎站，對大塊巖石進行破碎，保證物料順利、及時通過料倉。如果固定破碎機配有鏟斗，則可以固定在水泥廠口進行挖掘作業(yè)。如果固定破碎機配有夾持器，可以固定在冶金鑄造廠內(nèi)，協(xié)助鑄件在高溫工作環(huán)境下順利通過進料口，保證整個生產(chǎn)線的正常運行和工作。

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(1)設(shè)備安全性能好設(shè)備的操作機構(gòu)應(yīng)靈敏、便于操作。(2)必要的安全防護裝置對危險設(shè)備設(shè)置防護罩、欄桿、柵欄門。必須安裝各種安全裝置，避免發(fā)生人身和設(shè)備事故。安全裝置包括鎖定部件、緩沖裝置、過載預(yù)防裝置、限位裝置、限壓裝置、鎖定裝置、制動裝置等。應(yīng)安裝所有必要的報警裝置。(3)良好的工作環(huán)境條件應(yīng)為設(shè)備的使用、安裝、維護等創(chuàng)造必要的環(huán)境條件，如設(shè)備使用的空間不能過小，場地整潔，有良好的采光。(4)加強維修工作，必須保證設(shè)備的安全性能。除了設(shè)計和制造具有優(yōu)良安全性能的設(shè)備外，設(shè)備的安裝、維護和檢修也非常重要，特別是對于頻繁移動的采礦和運輸設(shè)備。安裝和維護工作的質(zhì)量。