五臺(tái)重型輸送機(jī)生產(chǎn)

05.過濾器，目前尾礦脫水處理常用的過濾器主要有帶式過濾器和室式壓濾機(jī)。帶式過濾機(jī)采用超長(zhǎng)過濾、強(qiáng)力雙輥壓濾、一體化脫水方式。它對(duì)粗粒尾礦的適應(yīng)性很強(qiáng)。濾餅含水率可控制在20%以內(nèi)，但尾礦濃度和粒徑對(duì)過濾效果有很大影響。室式壓濾機(jī)是目前尾礦脫水作業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種過濾設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是正壓，高壓強(qiáng)脫水，濾餅含水量低，能耗低。采用貨車式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液，濾液清澈透明，可滿足環(huán)境友好型廢水直接排放的要求。過濾后的干渣含水率低于8%，大大降低了尾礦運(yùn)輸成本和尾礦干化的風(fēng)險(xiǎn)。

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礦山機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)(1)振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)。振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)是指礦山機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，根據(jù)振動(dòng)頻率等相關(guān)參數(shù)判斷運(yùn)行工況，以便在運(yùn)行過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷故障的工作。該方法應(yīng)用范圍廣，不需要專業(yè)的工具進(jìn)行檢測(cè)，在使用和故障判斷過程中更方便。而且檢測(cè)過程中不需要停機(jī)，減少了對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞。(2)無損檢測(cè)技術(shù)。無損檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)設(shè)備的內(nèi)部故障時(shí)不需要對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞。結(jié)構(gòu)直接失效檢測(cè)適合于在礦山機(jī)械設(shè)備檢測(cè)過程中長(zhǎng)期使用。該技術(shù)采用超聲波、聲全息等技術(shù)手段，開展外部檢測(cè)工作。微波和超聲波也用于內(nèi)部檢查。

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01.脫水型水力旋流器，在礦山尾礦脫水過程中，采用脫水水力旋流器對(duì)尾礦進(jìn)行預(yù)濃縮，可以達(dá)到較高的沉降產(chǎn)率，從而達(dá)到較好的尾礦脫水效果，大大減少了過濾濃縮設(shè)備。操作負(fù)荷大，提高設(shè)備處理能力。該脫水型水力旋流器配有專門設(shè)計(jì)的魚尾裝置和沙礫口虹吸裝置，具有其他水力旋流器無法比擬的優(yōu)良特性。通過調(diào)節(jié)虹吸裝置管閥，可以降低尾砂底流濃度。調(diào)整到78%。02.有效深錐多錐增稠機(jī)，有效深錐多錐濃縮機(jī)是目前尾礦脫水作業(yè)中常用的一種濃縮設(shè)備。占地面積小，效率高?？蓪⑽采傲蠞{濃度濃縮到60%，減少設(shè)備和民用建筑投資成本-70%。

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裝備制造質(zhì)量不高。機(jī)械設(shè)備零部件的質(zhì)量和性能直接影響后期的運(yùn)行效率。在礦山機(jī)械的制造過程中，有很多類型的部件和高要求。在采購(gòu)工作中管理困難，零件質(zhì)量難以保證。設(shè)備廠家統(tǒng)一采購(gòu)元器件的方式是比較常見的一種采購(gòu)方式。在購(gòu)買零部件時(shí)，供應(yīng)商的選擇也尤為重要。應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)的審查和質(zhì)量控制，但是在這里的過程中，由于規(guī)模的限制，機(jī)械部件的質(zhì)量會(huì)受到影響。因此，需要改進(jìn)更合理的工作方法。不注意保養(yǎng)和保修工作。對(duì)于礦山生產(chǎn)和礦山企業(yè)來說，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和安全也是從業(yè)人員的安全保障。因此，目前的工作不注重機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和維修，影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，有必要加強(qiáng)這方面的工作，減少因安全隱患造成的損失。

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當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時(shí)，煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會(huì)出現(xiàn)一些問題。例如，煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w，可能會(huì)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會(huì)引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項(xiàng)。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制，試驗(yàn)表明，煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時(shí)，煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于進(jìn)料量較小，入口溫度為523.5℃，干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%，可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。