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防城港大型雙螺旋洗礦機(jī)定制

發(fā)布時(shí)間:2023-06-21 01:18:01
防城港大型雙螺旋洗礦機(jī)定制

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啟動(dòng)時(shí)的大電流也會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)本身造成損壞。瞬時(shí)電流上升所產(chǎn)生的沖擊會(huì)導(dǎo)致電機(jī)加速磨損,降低電機(jī)壽命,增加維護(hù)時(shí)間,增加維護(hù)頻率。維修必須停止,這直接導(dǎo)致產(chǎn)量下降。一些大型破碎設(shè)備可能會(huì)使用2臺(tái)或更多的電機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),所以要求多臺(tái)電機(jī)具有相同的轉(zhuǎn)速。一旦電機(jī)轉(zhuǎn)速不一致,容易在快的電機(jī)中造成過流,而由于轉(zhuǎn)速差而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速變慢。自發(fā)發(fā)電的現(xiàn)象造成電壓不穩(wěn)定,影響電機(jī)的使用壽命,也引起報(bào)警。但電機(jī)可以通過變頻器同時(shí)啟動(dòng),且速度一致。逆變器的作用是毋庸置疑的。

防城港大型雙螺旋洗礦機(jī)定制

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回轉(zhuǎn)式單缸干燥機(jī)械常見問題1.低溫結(jié)焦,它經(jīng)常發(fā)生在點(diǎn)火過程中。根本原因是一些底層沒有流化,部分積累的熱量不能帶走造成焦化。有時(shí),小的煤顆粒被風(fēng)吹在一起,聚集起來,迅速點(diǎn)燃,產(chǎn)生焦化。2.連續(xù)高溫焦化,排風(fēng)量、煤量不適當(dāng)或沸高不足引起的操作。煤顆粒太大,底部煤顆粒濃度很大。單位體積熱量較多,溫度超過飛灰熔點(diǎn),造成結(jié)焦。3.原料不會(huì)一次烘干,旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)非常小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和風(fēng)量的計(jì)算公式不正確;旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)操作不正確。

防城港大型雙螺旋洗礦機(jī)定制

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礦井是一個(gè)處理泥土和巨石的地方。礦山是大型機(jī)械的集散地,是電力消耗爆發(fā)性的場(chǎng)所。目前,我國(guó)的能源形勢(shì)十分嚴(yán)峻。為防止全球變暖而進(jìn)行的能源改革仍處于起步階段。在碳排放下降的同時(shí),一些小火電站已經(jīng)關(guān)閉。然而,環(huán)境友好型發(fā)電技術(shù)的迭代遠(yuǎn)未達(dá)到滿足社會(huì)需要的能力。這加大了近期電力供需壓力,社會(huì)總用電量仍在以每年5%的速度增長(zhǎng)。為此,國(guó)家在各個(gè)行業(yè)不斷實(shí)施新的能效標(biāo)準(zhǔn),淘汰低能效比的產(chǎn)品,這將降低能源消耗。消費(fèi)再次成為焦點(diǎn)。

防城港大型雙螺旋洗礦機(jī)定制

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一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導(dǎo)熱油管閥門是否有泄漏,絕緣材料是否完好。3.檢查風(fēng)扇三角帶是否斷裂或松動(dòng),電機(jī)底座是否牢固,接線接頭是否牢固,接線是否損壞。4.檢查風(fēng)扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護(hù)板是否牢固。6.打開風(fēng)扇前,首先檢查氣箱的門是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個(gè)球迷反過來,通風(fēng)筒。7.啟動(dòng)后,注意抄表,發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整,以滿足使用要求。

防城港大型雙螺旋洗礦機(jī)定制

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當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時(shí),煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會(huì)出現(xiàn)一些問題。例如,煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w,可能會(huì)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會(huì)引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項(xiàng)。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制,試驗(yàn)表明,煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時(shí),煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于進(jìn)料量較小,入口溫度為523.5℃,干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%,可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

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1.節(jié)約原材料,進(jìn)料更準(zhǔn)確,在變頻器的控制下,給料設(shè)備可以準(zhǔn)確調(diào)整給料速度,防止破碎機(jī)堵塞進(jìn)料口或因給料過多而擠壓設(shè)備。2.延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,破碎設(shè)備在逆變器的控制下,可在短時(shí)間內(nèi)以小電流啟動(dòng)。由于設(shè)備在額定電流范圍內(nèi)啟動(dòng),在啟動(dòng)過程中不會(huì)對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備造成影響,有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,減少了后續(xù)的維護(hù)。工作負(fù)載。3.節(jié)約能源,采用變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制,可以大限度地提高電機(jī)的無功功率,優(yōu)化電網(wǎng)環(huán)境,降低無功電流,節(jié)約能源,提高電機(jī)的功率因數(shù)。系統(tǒng)的節(jié)電率可達(dá)10%~30%左右。