來賓重型振動篩生產(chǎn)
發(fā)布時間:2023-05-21 01:18:37來賓重型振動篩生產(chǎn)
煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制,粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速,將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機(jī)中,設(shè)計風(fēng)速為5m/s,在這個風(fēng)速下,粉塵不會飛起來。同時,由于烘干機(jī)前端的黏液含水率高,幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機(jī)的后端,隨著煤中的水分不斷減少,粉塵才會產(chǎn)生。在這一階段,烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機(jī)升降板,甚至沒有升降板,使被烘干的物料盡量不被提起,防止粉塵飛揚(yáng)。另外,控制干燥后產(chǎn)品的含水率,可以防止產(chǎn)品過干燥,減少粉塵的產(chǎn)生。
來賓重型振動篩生產(chǎn)
啟動時的大電流也會對電動機(jī)本身造成損壞。瞬時電流上升所產(chǎn)生的沖擊會導(dǎo)致電機(jī)加速磨損,降低電機(jī)壽命,增加維護(hù)時間,增加維護(hù)頻率。維修必須停止,這直接導(dǎo)致產(chǎn)量下降。一些大型破碎設(shè)備可能會使用2臺或更多的電機(jī)同時運(yùn)轉(zhuǎn),所以要求多臺電機(jī)具有相同的轉(zhuǎn)速。一旦電機(jī)轉(zhuǎn)速不一致,容易在快的電機(jī)中造成過流,而由于轉(zhuǎn)速差而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速變慢。自發(fā)發(fā)電的現(xiàn)象造成電壓不穩(wěn)定,影響電機(jī)的使用壽命,也引起報警。但電機(jī)可以通過變頻器同時啟動,且速度一致。逆變器的作用是毋庸置疑的。
來賓重型振動篩生產(chǎn)
破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶選擇礦山設(shè)備時,設(shè)備廠家應(yīng)派專業(yè)技術(shù)工程師到客戶施工現(xiàn)場為用戶進(jìn)行現(xiàn)場勘察,并提供生產(chǎn)線布局及詳細(xì)的設(shè)備基本圖和安裝圖,配置合理的設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場地形,擺放設(shè)備,盡量合理安排生產(chǎn)線,避免帶式輸送機(jī)的干擾,保證帶式輸送機(jī)傾角在20°以內(nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊,但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個地方。側(cè)、便于運(yùn)輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和出料粒度來確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對于預(yù)篩,應(yīng)選用寬幅振動篩。對于成品篩,應(yīng)選用較長的振動篩。這樣既保證了成品料的粒度,又保證了成品料的清潔度。
來賓重型振動篩生產(chǎn)
1.節(jié)約原材料,進(jìn)料更準(zhǔn)確,在變頻器的控制下,給料設(shè)備可以準(zhǔn)確調(diào)整給料速度,防止破碎機(jī)堵塞進(jìn)料口或因給料過多而擠壓設(shè)備。2.延長設(shè)備的使用壽命,破碎設(shè)備在逆變器的控制下,可在短時間內(nèi)以小電流啟動。由于設(shè)備在額定電流范圍內(nèi)啟動,在啟動過程中不會對電網(wǎng)和設(shè)備造成影響,有效地延長了設(shè)備的使用壽命,減少了后續(xù)的維護(hù)。工作負(fù)載。3.節(jié)約能源,采用變頻器對電機(jī)進(jìn)行控制,可以大限度地提高電機(jī)的無功功率,優(yōu)化電網(wǎng)環(huán)境,降低無功電流,節(jié)約能源,提高電機(jī)的功率因數(shù)。系統(tǒng)的節(jié)電率可達(dá)10%~30%左右。