玉林全套儲(chǔ)料倉(cāng)生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間:2023-05-16 01:18:50玉林全套儲(chǔ)料倉(cāng)生產(chǎn)
破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個(gè)石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶(hù)選擇礦山設(shè)備時(shí),設(shè)備廠家應(yīng)派專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師到客戶(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)為用戶(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,并提供生產(chǎn)線布局及詳細(xì)的設(shè)備基本圖和安裝圖,配置合理的設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形,擺放設(shè)備,盡量合理安排生產(chǎn)線,避免帶式輸送機(jī)的干擾,保證帶式輸送機(jī)傾角在20°以?xún)?nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊,但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個(gè)地方。側(cè)、便于運(yùn)輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶(hù)要求的產(chǎn)量和出料粒度來(lái)確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對(duì)于預(yù)篩,應(yīng)選用寬幅振動(dòng)篩。對(duì)于成品篩,應(yīng)選用較長(zhǎng)的振動(dòng)篩。這樣既保證了成品料的粒度,又保證了成品料的清潔度。
玉林全套儲(chǔ)料倉(cāng)生產(chǎn)
(2)加強(qiáng)礦山機(jī)械維修管理。一是礦山機(jī)械管理存在一定的不足,缺乏一定的針對(duì)性和完善的管理措施,宏觀層面上對(duì)管理行為的約束能力不強(qiáng)。它是針對(duì)每個(gè)礦山的整體工作和相應(yīng)的開(kāi)采步驟。設(shè)備的使用存在一定的問(wèn)題,不可能在宏觀層面上提高意識(shí),更好的控制工作。因此,有必要明確維護(hù)、維修、保養(yǎng)等相關(guān)的管理制度,使工作人員能夠在更加規(guī)范的環(huán)境中使用設(shè)備。特別是在日常使用過(guò)程中,要加強(qiáng)對(duì)安全隱患的檢查工作,進(jìn)行日常維護(hù)。第二,要加強(qiáng)實(shí)施機(jī)械設(shè)備維修預(yù)算工作,并做好記錄,以免在工作期間和礦山工程的整體工作中增加設(shè)備維修費(fèi)用。維修工作也需要在工作人員實(shí)證分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行,提高工作的針對(duì)性。
玉林全套儲(chǔ)料倉(cāng)生產(chǎn)
煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制,粉塵濃度控制方法是通過(guò)控制系統(tǒng)中的氣速,將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機(jī)中,設(shè)計(jì)風(fēng)速為5m/s,在這個(gè)風(fēng)速下,粉塵不會(huì)飛起來(lái)。同時(shí),由于烘干機(jī)前端的黏液含水率高,幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機(jī)的后端,隨著煤中的水分不斷減少,粉塵才會(huì)產(chǎn)生。在這一階段,烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機(jī)升降板,甚至沒(méi)有升降板,使被烘干的物料盡量不被提起,防止粉塵飛揚(yáng)。另外,控制干燥后產(chǎn)品的含水率,可以防止產(chǎn)品過(guò)干燥,減少粉塵的產(chǎn)生。
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03.增稠劑的有效轉(zhuǎn)化,有效改造后的增稠機(jī)主要適用于細(xì)粒、細(xì)粒物料的加工,其處理能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)增稠機(jī)。在尾礦脫水過(guò)程中,采用絮凝劑濃縮技術(shù)可以大大提高細(xì)粒尾礦的沉降速率和固體通量,從而獲得較高的底流濃度。04.有效高頻脫水篩,有效高頻脫水篩是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單的新型有效脫水設(shè)備。因其處理量大、脫水效果好,被廣泛應(yīng)用于尾礦脫水作業(yè)中。尾礦脫水操作,有效的高頻脫水篩以其獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)和電機(jī)的高頻振動(dòng)不僅使泥漿顆粒很難通過(guò)篩孔,但也有較高的脫水效率,水分含量小于15%。干堆尾砂。